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變壓器常規(guī)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

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 第一章 范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于35 kV及以上的油浸式變壓器,規(guī)定了變壓器交接驗(yàn)收、預(yù)防性試驗(yàn)、檢修過程中的常規(guī)電氣試驗(yàn)的引用標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備要求、試驗(yàn)人員資質(zhì)要求和職責(zé)、作業(yè)程序、試驗(yàn)結(jié)果判斷方法和試驗(yàn)注意事項(xiàng)等。變壓器試驗(yàn)的主要目的是判定變壓器在運(yùn)輸、安裝過程中和運(yùn)行中是否受到損傷或發(fā)生變化,以及驗(yàn)證變壓器性能是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的規(guī)定。因此變壓器試驗(yàn)的判斷原則是與出廠試驗(yàn)和歷史數(shù)據(jù)比較,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的各項(xiàng)條款試驗(yàn)判據(jù)也是依據(jù)這一原則制定的。制定本作業(yè)指導(dǎo)書的目的是規(guī)范試驗(yàn)操作、保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。

第二章 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本作業(yè)指導(dǎo)書的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導(dǎo)書,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書。

GB 50150    電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第三章 安全措施

(1) 測(cè)量前應(yīng)斷開變壓器與引線的連接,并應(yīng)有明顯斷開點(diǎn)。

(2) 變壓器試驗(yàn)前應(yīng)充分放電,防止殘余電荷對(duì)試驗(yàn)人員的傷害。

(3) 為保證人身和設(shè)備安全,要求必須在試驗(yàn)設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護(hù)。負(fù)責(zé)升壓的人要隨時(shí)注意周圍的情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻斷開電源停止試驗(yàn),查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

(4) 接地線應(yīng)牢固可靠。

(5) 注意對(duì)試驗(yàn)完畢的變壓器繞組必須充分放電。

(6) 進(jìn)行直流泄漏電流試驗(yàn)過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨時(shí)間急劇增長(zhǎng)或有異常放電現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并斷開電源,將被測(cè)變壓器繞組接地,充分放電后,再進(jìn)行檢查。

第四章 試驗(yàn)項(xiàng)目

變壓器常規(guī)試驗(yàn)包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目:

(1) 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù);

(2) 繞組連同套管的直流泄漏電流;

(3) 繞組連同套管的tgδ ;

(4) 鐵芯絕緣電阻;

(5) 繞組連同套管的直流電阻;

(6) 繞組的電壓比、極性與接線組別;

(7) 油紙?zhí)坠茉囼?yàn)。

第五章 儀器設(shè)備要求

(1) 溫度計(jì)(誤差±1℃)、濕度計(jì)。

(2) 2500 V兆歐表:輸出電流大于1mA,220 kV及以上變壓器試驗(yàn)時(shí)輸出電流宜大于5 mA。

(3) 直流發(fā)生器:要求輸出電壓高于試驗(yàn)電壓,輸出電流大于繞組的泄漏電流,通常在0.5 mA以上,電壓脈動(dòng)因數(shù)小于3%。在保證精度的前提下,可使用直流發(fā)生器自帶的電壓表(1.5級(jí))和微安表(0.5級(jí))。

(4) 介質(zhì)損耗測(cè)試儀(介質(zhì)損耗測(cè)量精度為1%,電容量精度為0.5%)。

(5) 變壓器直流電阻測(cè)試儀(0.2級(jí)):120 MVA以下變壓器輸出電流宜大于10 A, 120MVA及以上變壓器輸出電流宜大于20 A,180 MV A以上變壓器輸出電流宜大于40A。

(6) 變壓比測(cè)試儀(0.2級(jí))。

所有使用儀器均應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

第六章 試驗(yàn)人員資質(zhì)要求和職責(zé)

1 試驗(yàn)人員資質(zhì)

負(fù)責(zé)人為高壓試驗(yàn)高級(jí)工以上,參加人為熟練試驗(yàn)工。

2 職責(zé)

(1) 作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)試驗(yàn)方案制定、試驗(yàn)接線檢查、試驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和原始記錄審核。

(2) 作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)試驗(yàn)過程中的安全問題負(fù)責(zé),作業(yè)負(fù)責(zé)人可本身擔(dān)任安全監(jiān)督員,也可指定參加作業(yè)的一名人員擔(dān)任安全監(jiān)督員。

(3) 作業(yè)參加人的職責(zé):準(zhǔn)備試驗(yàn)儀器設(shè)備,進(jìn)行試驗(yàn)接線、操作、測(cè)量等,如實(shí)記錄數(shù)據(jù)、編寫試驗(yàn)報(bào)告。

(4) 作業(yè)組應(yīng)自覺維護(hù)所用儀器設(shè)備,包括去現(xiàn)場(chǎng)前確認(rèn)儀器設(shè)備的可用性,試驗(yàn)完成交還儀器設(shè)備時(shí)復(fù)核其狀態(tài),如實(shí)記錄和反映存在或出現(xiàn)的問題。

第七章 作業(yè)程序

1 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比與極化指數(shù)

1.1 測(cè)試方法

測(cè)量繞組絕緣電阻時(shí),應(yīng)依次測(cè)量各繞組對(duì)地和其他繞組間絕緣電阻值。被測(cè)繞組各引出端應(yīng)短路,其余各非被測(cè)繞組應(yīng)短路接地。

1.2 試驗(yàn)步驟

(1) 測(cè)量并記錄環(huán)境溫度和濕度,并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度。

(2) 測(cè)量前應(yīng)將被測(cè)繞組短路接地,將所有繞組充分放電。

(3) 各非被測(cè)繞組短路接地,被測(cè)繞組各引出端短路,測(cè)量記錄15、60、 600s的絕緣電阻值。

(4) 關(guān)閉兆歐表,被測(cè)繞組回路對(duì)地放電。

(5) 測(cè)量其他繞組。

1.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)(或方法)

(1) 可利用公式R2二R1 x 1.5(t1-t2)/10,將不同溫度下的絕緣值換算到同一溫度下,與上一次試驗(yàn)結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化,一般不低于上次值的70%(式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值)。

(2) 在10~30℃范圍內(nèi),吸收比不小于1.3;極化指數(shù)不小于1.5。吸收比和極化指數(shù)不進(jìn)行溫度換算。

(3) 對(duì)于變壓器絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測(cè)試結(jié)果的分析判斷最重要的方法就是與出廠試驗(yàn)比較,比較絕緣電阻時(shí)應(yīng)注意溫度的影響。由于干燥工藝的改進(jìn)變壓器絕緣電阻越來越高,一般能達(dá)到數(shù)萬兆歐,這使變壓器極化過程越來越長(zhǎng),原來的吸收比標(biāo)準(zhǔn)值越來越顯示出其局限性,這時(shí)應(yīng)測(cè)量極化指數(shù),而不應(yīng)以吸收比試驗(yàn)結(jié)果判定變壓器不合格。變壓器絕緣電阻大于10000 MΩ時(shí),可不考核吸收比或極化指數(shù)。

1.4 注意事項(xiàng)

(1) 測(cè)量吸收比時(shí)應(yīng)注意時(shí)間引起的誤差。

(2) 試驗(yàn)時(shí)注意兆歐表的L端和E端不能對(duì)調(diào)。

(3) 試驗(yàn)時(shí)設(shè)法消除表面泄漏電流的影響。

(4) 準(zhǔn)確記錄頂層油溫,因?yàn)樽儔浩鞯慕^緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化。

2 繞組連同套管的直流泄漏電流

2.1 測(cè)試方法

(1) 根據(jù)相關(guān)規(guī)程和所試變壓器繞組的額定電壓確定試驗(yàn)電壓,并根據(jù)試驗(yàn)電壓選擇合適電壓等級(jí)的電源設(shè)備、測(cè)量?jī)x表。試驗(yàn)中被測(cè)繞組短接,各非被測(cè)繞組短路接地。

(2) 試驗(yàn)前應(yīng)將變壓器套管外絕緣清掃干凈。

2.2 試驗(yàn)步驟

(1) 將變壓器各繞組引線斷開,將試驗(yàn)高壓引線接至被測(cè)繞組,其他非被測(cè)的繞組短路接地。

(2) 按接線圖(如圖1所示)準(zhǔn)備試驗(yàn),保證所有試驗(yàn)設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確。



1196-1

 



(3) 記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。

(4) 確認(rèn)一切正常后開始試驗(yàn)。先空載分段加壓至試驗(yàn)電壓,以檢查試驗(yàn)設(shè)備絕緣是否良好、接線是否正確。

(5) 將直流電源輸出加在被試變壓器繞組上,測(cè)量時(shí),加壓到0.5倍試驗(yàn)電壓,待1 min后讀取泄漏電流值。然后加壓到試驗(yàn)電壓,待1 min后讀取泄漏電流值。

(6) 被測(cè)繞組試驗(yàn)完畢,將電壓降為零,切斷電源,必須充分放電后再進(jìn)行其他操作。

2.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

(1) 試驗(yàn)電壓見表1。

表1試驗(yàn)電壓值                          kV

繞組額定電壓

3

6~10

35

110~220

500

直流試驗(yàn)電壓

5

10

20

40

60

(2) 繞組的直流泄漏電流測(cè)量從原理上講與絕緣電阻測(cè)量是完全一樣的,能發(fā)現(xiàn)的缺陷也基本一致,只是由于直流泄漏電流測(cè)量所加電壓高,因而能發(fā)現(xiàn)在較高電壓作用下才暴露的缺陷,故由泄漏電流換算成的絕緣電阻值應(yīng)與兆歐表所測(cè)值相近。

(3) 500 kV變壓器的泄漏電流一般不大于30μA。

(4) 任一級(jí)試驗(yàn)電壓時(shí),泄漏電流的指示不應(yīng)有劇烈擺動(dòng)。

2.4 注意事項(xiàng)

(1) 分級(jí)絕緣變壓器試驗(yàn)電壓應(yīng)按被試?yán)@組電壓等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),但不能超過中性點(diǎn)絕緣的耐壓水平。

(2) 高壓引線應(yīng)使用屏蔽線以避免引線泄漏電流對(duì)結(jié)果的影響,高壓引線不應(yīng)產(chǎn)生電暈。

(3) 微安表應(yīng)在高壓端測(cè)量。

(4) 負(fù)極性直流電壓下對(duì)絕緣的考核更嚴(yán)格,應(yīng)采用負(fù)極性。

(5) 由于出廠試驗(yàn)一般不進(jìn)行直流泄漏測(cè)量,直流泄漏電流值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并為以后預(yù)試比較判斷留存依據(jù)。

(6) 如果泄漏電流異常,可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。

3 繞組連同套管的tgδ

3.1 測(cè)試方法

(1) 測(cè)量時(shí)根據(jù)試品的接地狀況選擇正接線或反接線。在有干擾時(shí)應(yīng)設(shè)法排除以保證測(cè)量結(jié)果的可靠性。試驗(yàn)中被測(cè)繞組短接,各非被測(cè)繞組短路接地。

(2) 試驗(yàn)前應(yīng)將變壓器套管外絕緣清掃干凈。

(3) 試驗(yàn)原理接線圖(參照各介質(zhì)損耗測(cè)試儀試驗(yàn)接線)。

3.2 試驗(yàn)步驟

(1) 測(cè)量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。

(2) 按照儀器接線圖連接試驗(yàn)線路,應(yīng)注意測(cè)試高壓線的對(duì)地絕緣問題。

(3) 按照各介質(zhì)損耗測(cè)試儀操作說明進(jìn)行試驗(yàn)。

3.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)(或方法)

(1) 不同溫度下的tgδ值一般可用公式tgδ2= tgδ1×1.3(t2-t1)/10換算(式中tgδ1、tgδ2分別為在溫度t1、t2下的tgδ值),20℃時(shí)tgδ不大于下列數(shù)值:

500 kV 0.6%

110~220 Kv0.8%

35 kV 1.5%

(2) 交接時(shí)應(yīng)測(cè)量變壓器繞組的tgδ,并作為該設(shè)備原始記錄,以后試驗(yàn)應(yīng)與原始值比較,應(yīng)無明顯變化(一般不大于30%)。

(3) 試驗(yàn)電壓如下:

繞組電壓10 kV及以上10 kV

繞組電壓10 kV以下Un

(4) 繞組tgδ與原始值比較變大或變小都可能是缺陷的反映,同一變壓器各繞組的tgδ應(yīng)基本一致。

3.4 注意事項(xiàng)

(1) 介質(zhì)損耗測(cè)量能發(fā)現(xiàn)變壓器整體受潮、絕緣油劣化、嚴(yán)重的局部缺陷等,但對(duì)于大型變壓器的局部缺陷而言,其靈敏度較低。

(2) 在試驗(yàn)中高壓測(cè)試線電壓為10 kV,應(yīng)注意對(duì)地絕緣問題。

4 鐵芯絕緣電阻

4.1 測(cè)試方法

打開鐵芯接地連接片,測(cè)量鐵芯對(duì)地的絕緣電阻值。

4.2 試驗(yàn)步驟

(1) 測(cè)量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。

(2) 將地線端子用接地線和變壓器的外殼連接好,用絕緣把手將相線接觸被測(cè)變壓器的鐵芯,開始測(cè)量,記錄60s的絕緣電阻值。

(3) 關(guān)閉兆歐表并將被測(cè)變壓器的鐵芯放電。

4.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)(或方法)

(1) 絕緣電阻值不低于10 MΩ(使用2 500 V兆歐表)。

(2) 測(cè)量鐵芯絕緣電阻的主要目的是檢查鐵芯是否存在多點(diǎn)接地,按這個(gè)目的要求:使用2 500 V兆歐表加壓1 min應(yīng)無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象,絕緣電阻要求很低。但是鐵芯絕緣電阻與變壓器器身絕緣有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,如果鐵芯絕緣電阻過低,應(yīng)查明原因。

4.4 注意事項(xiàng)

(1) 在試驗(yàn)中讀取絕緣電阻數(shù)值后,應(yīng)先斷開接至被試品的連接線,然后再將兆歐表停止運(yùn)轉(zhuǎn);

(2) 注意對(duì)試驗(yàn)完畢的變壓器鐵芯必須充分放電。

5 繞組連同套管的直流電阻

5.1 測(cè)試方法

(1) 使用變壓器直流電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量。

(2) 試驗(yàn)原理接線圖(參照各直流電阻測(cè)試儀試驗(yàn)接線)。

5.2 試驗(yàn)步驟

(1) 測(cè)量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。

(2) 將測(cè)量設(shè)備或儀表通過測(cè)試線與被測(cè)繞組有效連接,開始測(cè)量。

(3) 測(cè)試完畢應(yīng)使用測(cè)量設(shè)備或儀表上的“放電”或“復(fù)位”鍵對(duì)被測(cè)繞組充分放電。

5.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)(或方法)

(1) 按公式R2=R1(T+t2)/(T+t1)將測(cè)量值換算到同一溫度(式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值,t1可取為交接試驗(yàn)時(shí)的變壓器繞組溫度;T為電阻溫度常數(shù),銅導(dǎo)線取235,鋁導(dǎo)線取225)。

(2) 1.6 MVA以上的變壓器,各相繞組電阻相互間的差別,不應(yīng)大于三相平均值的2%;無中性點(diǎn)引出的繞組,線間差別應(yīng)不大于三相平均值的1%。

(3) 1.6 MVA及以上變壓器,相間差別一般應(yīng)不大于三相平均值的4%;線間差別一般應(yīng)不大于三相平均值的2%。

(4) 各相繞組電阻與以前相同部位、相同溫度下的歷次結(jié)果相比,不應(yīng)有明顯差別。

(5) 三相不平衡率是判斷的重要標(biāo)準(zhǔn),各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程都作了詳細(xì)明確的規(guī)定。交接時(shí)與出廠時(shí)比較三相不平衡率應(yīng)無明顯變化,否則即使小于規(guī)定值也不能簡(jiǎn)單判斷為合格。

5.4 注意事項(xiàng)

(1) 測(cè)量一般應(yīng)在油溫穩(wěn)定后進(jìn)行。只有油溫穩(wěn)定后,油溫才能等同繞組溫度,測(cè)量結(jié)果才不會(huì)因溫度差異而引起溫度換算誤差。

(2) 對(duì)于大型變壓器測(cè)量時(shí)充電過程很長(zhǎng),應(yīng)予足夠的重視,可考慮使用去磁法或助磁法。

(3) 應(yīng)注意在測(cè)量后對(duì)被測(cè)繞組充分放電。

6 繞組的電壓比、極性與接線組別

6.1 測(cè)試方法

(1) 在出廠試驗(yàn)時(shí),檢查變壓器極性與接線組別及所有分接頭的變壓比,目的在于檢驗(yàn)繞組匝數(shù)、引線及分接引線的連接、分接開關(guān)位置及各出線端子標(biāo)志的正確性。對(duì)于安裝后的變壓器,主要是檢查分接開關(guān)位置及各出線端子標(biāo)志是否正確??墒褂脤S米儔罕葴y(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。

(2) 試驗(yàn)原理接線圖(參照變壓比測(cè)試儀使用接線)。

6.2 試驗(yàn)步驟

(1) 將專用變壓比側(cè)試儀與被測(cè)變壓器的高壓、低壓繞組用測(cè)試線正確連接。

(2) 根據(jù)被測(cè)變壓器的銘牌、型號(hào)對(duì)變壓比測(cè)試儀進(jìn)行設(shè)置。

(3) 運(yùn)行測(cè)試儀便可得到被測(cè)變壓器的變壓比、極性與接線組別。

6.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)(或方法)

(1) 各相應(yīng)分接的電壓比順序應(yīng)與銘牌相同。

(2) 電壓35 kV以下,電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%,其他所有變壓器的額定分接電壓比允許偏差為±0.5%,其他分接的偏差應(yīng)在變壓器阻抗值(%)的1/10以內(nèi),但不得超過1%。

(3) 三相變壓器的接線組別或單相變壓器的極性必須與變壓器的銘牌和出線端子標(biāo)號(hào)相符。

6.4 注意事項(xiàng)

(1) 對(duì)于一個(gè)繞組有分接開關(guān)的多繞組變壓器,可只測(cè)量帶分接開關(guān)繞組對(duì)一個(gè)繞組所有分接頭的變壓比,而對(duì)第三繞組只測(cè)額定變壓比。

(2) 測(cè)試前應(yīng)正確輸人被測(cè)變壓器的銘牌、型號(hào)。

7 油紙?zhí)坠茉囼?yàn)

7.1 試驗(yàn)項(xiàng)目

(1) 主絕緣及末屏對(duì)地的絕緣電阻。

(2) 主絕緣及末屏對(duì)地的tgδ和電容量。

7.2 試驗(yàn)接線

tgδ和電容量測(cè)量參照介損測(cè)試儀接線圖,采用正接法。

7.3 試驗(yàn)步驟

(1) 測(cè)量時(shí)記錄環(huán)境溫度和設(shè)備的頂層油溫。

(2) 測(cè)量變壓器套管tgδ時(shí),與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓,其余繞組端子均接地,末屏接電橋,正接線測(cè)量。tgδ和電容量測(cè)量接線圖參照介質(zhì)損耗測(cè)試儀接線圖。

(3) tgδ與電容量測(cè)試完畢,使用兆歐表測(cè)量末屏對(duì)地的絕緣電阻。測(cè)量后應(yīng)對(duì)末屏充分放電。

(4) 試驗(yàn)完畢恢復(fù)套管的末屏接地。

7.4 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)(或方法)

(1) 主絕緣20℃時(shí)的tgδ值應(yīng)不大于表2中的數(shù)值。

表2主絕緣的rgδ值(20℃)                     %

電壓等級(jí)(kV)

20~35

110

220~500

時(shí)

充油型

2.5

1.0

1.0

油紙電容型

0.7

0.7

0.5

膠紙電容型

1.5

1.0

1.0

充油型

3.0

1.5

1.5

油紙電容型

1.0

1.0

0.8

膠紙電容型

2.0

1.5

1.0

運(yùn)

充油型

3.5

1.5

1.5

油紙電容型

1.0

1.0

0.8

膠紙電容型

3.0

1.5

1.0

(2) 當(dāng)電容型套管末屏對(duì)地絕緣電阻低于1000MΩ時(shí),應(yīng)測(cè)量末屏對(duì)地的tgδ;加壓2kV,其值不大于2%。

(3) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)電容量的測(cè)量有足夠的重視,當(dāng)電容量變化達(dá)到±5%時(shí)(或達(dá)到一層電容屏擊穿引起的變化)應(yīng)認(rèn)真處理。

(4) 油紙絕緣電容式套tgδ試驗(yàn)時(shí),一般不低于10℃,而且不進(jìn)行溫度換算。

第八章 原始記錄與正式報(bào)告

1 對(duì)原始記錄與正式報(bào)告的要求

(1) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準(zhǔn)確原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號(hào)。

(2) 當(dāng)記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時(shí),可用“/”表示此格無數(shù)據(jù)。

(3) 若確屬筆誤,出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤時(shí),允許用“單線劃改”,并要求更改者在更改旁邊簽名。

(4) 原始記錄應(yīng)由記錄人員和審核人員二級(jí)審核簽字;原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人。試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄A。

(5) 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由擬稿人員、審核人員、批準(zhǔn)人員三級(jí)審核簽字,正式報(bào)告的擬稿人與審核/批準(zhǔn)人不得是同一人。

(6) 原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按規(guī)定存檔,以備查閱。

2 試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式

試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式   


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